錘式破碎機困其破碎效率高,在建材、電力、礦山、冶金及化工等工業(yè)部門得以廣泛應用,其中錘頭是關鍵而叉易損的零件。因為錘頭工作時速度高.沖擊力大.磨損十分嚴重,工況條件十分惡劣,這就要求錘頭具有一定的強度和抗沖擊磨損能力。通常,生產(chǎn)錘頭采用的材質(zhì)為高錳鋼,該材質(zhì)具有高的抗沖擊加工硬化性能,加工硬化后的表面硬度可由200HB提高到400FIB U上,而內(nèi)部仍保持原有的高沖擊韌度.具有極好的抗沖擊磨損性。近年來,人們往往把注意力集中在對錘頭材質(zhì)的研究,以期進一步提高錘頭的使用壽命,而忽視丁錘頭的鑄造工藝研究。這里介紹的研究應用鵬硬化水玻璃砂串鑄立澆工藝生產(chǎn)高錳鋼錘頭的實例,其目的是向大家推薦一種獲得致密健全的錘頭產(chǎn)品的方法。錘頭的常規(guī)鑄造工藝 高錳鋼的鑄造收縮牢大(凝固體收縮率為6.0％.線收縮率為2.4％～3.0％),是普通碳鋼的1.5倍,導熱率低.僅為碳鋼的1/4～1/5。為了獲得致密的錘頭產(chǎn)品,通常在生產(chǎn)中采用大冒口補縮.耗鋼維量極大,鑄件工藝出品率僅為60％。這種工藝似乎能保證錘悻部分健全,無縮孔、疏松。但生產(chǎn)中受澆注溫度、澆注時間等因索的影響,沒有完全保證質(zhì)量的把握。